高低温试验箱用途参数

高低温试验箱产品具有模拟大气环境中温度变化规律。主要针对于电工，电子产品，以及其元器件及其它材料在高温，低温综合环境下运输，使用时的适应性试验。用于产品设计，改进，鉴定及检验等环节。

温度范围：

指产品工作室能耐受和(或)能达到的极限温度。通常含有能控制恒定的概念，应该是可以相对长时间稳定运行的极值。一般温度范围包括极限高温和极限低温。

温度波动度

这个指标也有叫温度稳定度，控制温度稳定后，在给定任意时间间隔内，工作空间内任一点的较高和较低温度之差。这里有个小小的区别“工作空间”并不是“工作室”，是大约工作室去掉离箱壁各自边长的1/10的一个空间。这个指标考核产品的控制技术。一般标准要求指标为≤1℃或±0.5℃。

温度均匀度

旧标准称均匀度，新标准称梯度。温度稳定后，在任意时间间隔内，工作空间内任意两点的温度平均值之差的较大值。这个指标比下面的温度偏差指标更可以考核产品的技术，因此好多公司的样本及方案刻意隐藏此项。一般标准要求指标为≤2℃

温度偏差

温度稳定后，在任意时间间隔内，工作空间中心温度的平均值和工作空间内其它点的温度平均值之差。虽然新旧标准对此指标的定义和称呼相同，但检测已有所改变，新标准更实际，更苛刻一点，但考核时间短点。一般标准要求指标为±2℃，纯高温试验箱200℃以上可按实际使用温度摄氏度(℃)±2%要求。

 

高低温试验箱设备保养

高低温试验设备在试验过程中，正确的操作和合理的处理故障，有利于压缩机的保养和延长使用寿命。

1、在试验过程中不宜频繁启动压缩机，压缩机启动的间隔时间为15分钟。

2、设备在试运转时，湿热高低温环境模拟试验箱规格，严格检查压缩机的运转方向，当发现反转应立即停机，切断电源，把三相线任何两根对调再重新开机，否则会损坏压缩机。

3、试验设备在工作中，定期检验压缩机安全阀等保护系统，确保其灵敏可靠。

高低温试验箱系统介绍

1、单级压缩蒸气制冷循环压比的限制

单级蒸气压缩式制冷机的较低蒸发温度，主要取决于它的冷凝压力及压缩比.制冷剂的冷凝压力由制冷剂的类别和环境介质（如空气或水）的温度决定，在通常情况下，它处于0.7~1.8Mpa范围内.压缩比与冷凝压力和蒸发压力有关，当冷凝压力一定时，冷热处理高低温环境模拟试验箱规格，随着蒸发温度的降低，蒸发压力也相应下降，因而使压缩比上升，它将引起压缩机排气温度的升高，润滑油变稀，使润滑条件变坏，严重时甚至会出现结炭和拉缸现象;另一方面，压缩比的增大将导致压缩机的输气系数降低，制冷量减少，实际压缩过程偏离等熵过程越远，压缩机功耗增加，制冷系数下降，模拟环境高低温环境模拟试验箱规格，经济性降低.将出现以下一些影响.

2、任何制冷剂，蒸发温度越低，则蒸发压力也就越低.过低的蒸发压力，有时可能造成压缩机难以吸气，或者使外界的空气进入制冷系统。

3、当蒸发温度过低时，某些常用制冷剂已达凝固温度，无法实现制冷剂的流动，循环。

4、蒸发压力降低，制冷剂的比体积增大，高低温环境模拟试验箱规格，制冷剂的质量流量减少，制冷量大大下降.为了获得所需制冷量，必须增大吸气容积，使压缩机体积过于庞大。

5、压缩机线圈散热的限制

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